مهندسي جوش
مهندسي جوش

تماس با ما

نرم افزار

نويسنده

كتابخانه

آموزش

كلوپ مهندسي جوش

خانه

 

یکشنبه ٢٩ آبان ،۱۳۸٤

 

ترکهای آزاد کننده تنش در سخت پوشانی

در فرآيند سخت پوشانی (hardfacing) بوسيله جوش هنگامی که از مواد مصرفی با سختی بالا (مانند کاربيد کرم) استفاده ميشود٫ پوشش ايجاد شده دارای انعطاف پذيری بسيار کمی خواهد بود و اغلب در اثر تنشهای ناشی از انقباض حوضچه جوش دچار ترک خواهد شد. از آنجايی که ايجاد اين ترکها تنشهای پسماند انقباضی جوش را تا حدود زيادی کاهش ميدهند به ترکهای آزاد کننده تنش (Stress Relief Cracks) معروفند. اين ترکها معمولا در عرض جوش (عمود بر جهت جوشکاری) ايجاد ميشوند.

اگر قطعه سخت پوشانی شده تنها تحت سايش ذرات ساينده قرار داشته باشد اين ترکها خطری را برای قطعه ايجاد نميکنند و معمولا هم اين نوع پوششها فقط به منظور مقابله با سايش استفاده ميشوند. اما اگر قطعه علاوه بر سايش در معرض نيروهای سيکلی و يا سيال خورنده قرار داشته باشد اين ترکها خطرناک بوده و ممکن است باعث شکست قطعه بشوند. برای اينگونه موارد بايد از مواد پوششی مناسب و تکنيکهای خاص استفاده شود تا از ايجاد ترکها جلوگيری شود.

يکی از روشهای کاهش خطر اين ترکها استفاده از لايه ميانی (Buffering) با جنس چکش خوار ميباشد. در اين حالت اگر ترک موجود در پوشش سخت رشد پيدا کند نوک ترک وارد ناحيه داکتيل و نرم لايه ميانی شده و در اثر کار پلاستيک نوک آنها کور شده و رشد آنها کاهش يافته و يا متوقف ميشود.

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

یکشنبه ۸ آبان ،۱۳۸٤

 

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری اصطکاکی يکی از روشهای جوشکاری حالت جامد و در دمای پايين است که توليد جوشی با کيفيت بالا مينمايد. در اين فرآيند دمای سطح تماس بوسيله ايجاد اصطکاک به حد خميری شدن قطعات ميرسد.

چگونگی فرآيند جوشکاری اصطکاکی:

در فرآيند جوشکاری اصطکاکی يک قطعه به فک گرداننده متصل شده و قطعه ديگر به فک ثابت و هر دو قطعه مقابل هم قرار ميگيرند. قطعه گردنده با سرعت ثابت چرخانده ميشود و در همين حين دو قطعه توسط يک نيروی ثابت بسمت يکديگر فشرده ميشوند. در اثر تماس بين سطوح٫ اصطکاک ايجاد شده و توليد حرارت ميکند. اين شرايط برای مدتی ادامه ميابد. پس از آنکه دما به حد مناسب رسيده و سطوح هر دو قطعه به حالت خميری رسيدند٫ قطعه گردنده متوقف شده و نيروی اعمالی بر قطعات برای مدتی ثابت نگاه داشته شده و يا مقداری افزايش ميابد تا جوش کامل شود.

تصاوير زير مراحل جوشکاری اصطکاکی را نشان ميدهد:

 

فاز اول:

سطوح در اثر حرکت نسبی روی يکديگر گرم ميشوند و همزمان نيرويی آنها را بهم ميفشارد.

 

فاز دوم:

بعد از گرم شدن قطعه گردنده متوقف شده و نيروی اتصال اعمال ميگردد.

 

فاز سوم:

ماشينکاری زائده های خميری اطراف اتصال.

مزايا:

در اين روش جوشکاری بدليل پايين بودن دما ناحيه HAZ بسيار کم بوده و تنشهای پسماند نيز کاهش ميابد. همچنين استحکام جوش بالا بوده و جوشی بدون تخلخل ايجاد ميکند. بدليل شرايط کاری اغلب نيازی به ماشينکاری و آماده سازی سطوح نميباشد و قطعاتی از جنسهای مختلف را ميتوان براحتی بهم جوش داد.

معايب:

در اين روش فقط قطعاتی با سطح مقطع سيمتريک قابل جوشکاری هستند. علاوه بر اين تجهيزات آن بسيار گرانقيمت بوده و جوشکاری فقط در کارگاهی که ماشين در آن قرار دارد قابل انجام است. و ابعاد قطعاتی که ميتوان جوش داد به سايز دستگاه بر ميگردد.

منابع: مرجع کامل مهندسی جوش  و  Friction Welding Specialist

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

حاميان وبلاگ

كتاب جوش

كتاب الكترونيكي جوش

جوشكاري مقاومتي

(متن كامل فارسي)


برگرفته از سايت مركز علم مواد ايرانيان

اخبار

هشتمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي ايران 11 الي 13 ارديبهشت ماه 86 تهران انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران
.------------.
همايش ملي عمليات حرارتي 16 و 17 اسفندماه 85 دانشگاه آزاد واحد شهر مجلسي.
.------------.

اطلاعات مفيد

فلزات پايه

الكترود و سيم جوش

محاسبه پيشگرم

محاسبات جوش

CCT نمودارهاي

ASME Code Finder

لینک ها

مركز پژوهش و مهندسي جوش ايران

انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران

انجمن مهندسي ساخت و توليد ايران

سايت علمي پژوهشي فلزات

بانك اطلاعات نشريات كشور

بانك اطلاعات متخصصين كشور

تالارهاي گفتگو

مبحث جوش

AWS اطلاعات فني

جوش و اتصالات

ASME استاندارد

AWS استاندارد

جوشكاران انگليس

دانلود

جدول متغيرهای WPS

ايزو 6520

ايزو 5817

ايزو 3834

ايزو 14731

مديريت مستندات

Weld Calculator

Turbo ASME IX

Welding E-Book

NDT Cabin

QW-484 Form

ASME Sec IX 2003

جزوه پاشش حرارتي

وبلاگ دوستان

مجله جوش

مجله بازرسي فني

مهندسي جوش

جوشكاران

نكاتي از جوشكاري

مهندسي آبادان

WELD.4T

وبلاگ علمي جوشكاري

درباره نويسنده

امير حسيني كلورزي

امير حسيني كلورزي

09166129654

اهواز صندوق پستي

61335-4116

خبرنامه

با عضويت در خبرنامه ميتوانيد از تغييرات وبلاگ توسط ايميل باخبر شويد





Powered by WebGozar

آمار بازديدها