مهندسي جوش
مهندسي جوش

تماس با ما

نرم افزار

نويسنده

كتابخانه

آموزش

كلوپ مهندسي جوش

خانه

 

سه‌شنبه ٢۸ تیر ،۱۳۸٤

 

جوشکاری فولادهای پر کرم مارتنزيتی

فولادهای پر کرم مارتنزيتی جزو فولادهای آلياژی مقاوم به خزش ميباشند که تا دمای ۶۰۰ درجه سانتيگراد قابل استفاده هستند. از جمله اين فولادها ميتوان به دو فولاد زير اشاره کرد:

 X 20 CrMoNi 11 1  &  X 20 CrMoV 12 1

برای جوشکاری اين فولادها بايد روشهای خاصی اجرا گردد. مهمترين روشهای جوشکاری فولادهای پر کرم مارتنزيتی به شرح ذيل ميباشند:

الف ) جوشكاري آستنيتي :

در اين روش جوشكاري در دماي 350 – 450°C انجام مي گيرد . در اين حالت فلز جوش و ناحيه HAZ در فاز آتيسنت باقي مي ماند كه مي تواند تنش هاي پسماند را كاهش دهد . پس از آن قطعه تا دماي 80-120°C سرد شده و در زماني حدود يكساعت نگهداري مي شود تا به مارتنزيت تبديل شود . در صورت كاهش بيشتر دما احتمال ايجاد ترك وجود دارد و در دماهاي بالاتر يا زمان كمتر احتمال ايجاد آستنيت باقيمانده كه بعدا" به مارتنزيت تمپر نشده تبديل مي شود وجود دارد . در نهايت قطعه بايد در دماي حدود 750°C تمپر شود .

ب ) جوشكاري مارتنزيتي :

در اين روش جوشكاري در دماي 250 – 280°C انجام مي گيرد بنابراين فلز جوش سريعا" به مارتنزيت تبديل مي شود . سپس در اثر اعمال لايه بعدي جوش ، لايه زيري تمپر مي شود كه براحتي بدون وجود احتمال ترك مي تواند تا دماي اتاق سرد شده و در نهايت در دماي 750°C تمپر شود .

منبع: مرجع کامل مهندسی جوش

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ۱۸ تیر ،۱۳۸٤

 

جوشکاری قوسی مس و فولاد

سلام

جوشکاری مس و آلياژهای آن به انواع فولادها يکی از موارد خاص جوشکاری ميباشد. مشکل عمده اين فرآيند نفوذ مس (و تا حدودی برنز) به ناحيه HAZ فولاد و ايجاد رسوباتی با دمای ذوبی چند صد درجه زير دمای ذوب فولاد در مرزدانه هاست. اين نفوذ سريع بوده و عمق آن ميتواند تا بيشتر از يک ميليمتر برسد. اين پديده ميتواند در آلياژهای پايه نيکلی (از نيکل خالص تا انواع نيکل-مس) نيز اتفاق افتد. در اتصالاتی که تحت تنش و دما قرار دارند از اين نفوذ بايد کاملا جلوگيری شود چرا که رسوبات ايجاد شده در مرزدانه ها ميتواند باعث تردی و يا ترک گردند. برای جلوگيری از اين اتفاق در جوشکاری مس به فولاد از تکنيک لايه دادن (Buttering) با نيکل خالص استفاده ميشود. لايه ميانی نيکلی ميتواند روی هريک از سطوح فولادی يا مسی ايجاد گردد. پس از ايجاد لايه ميانی با توجه به اينکه روی کدام فلز لايه کشی شده است ميتوان از الکترود فولادی و يا برنزی برای جوشکاری استفاده نمود (شکل زير). 

درصورتيکه قطعه مسی لايه کشی شود بايد پيشگرمی معادل ۳۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتيگراد اعمال گردد. برای قطعات نازک ممکن است حرارت دادن نقطه آغاز جوشکاری کافی باشد. در صورت لايه کشی قطعه فولادی پيشگرم بر اساس نوع فولاد انتخاب ميشود.

وقتی جوشکاری در حالتی که قطعه فولادی لايه کشی شده و با استفاده از  الکترودهای پايه مسی انجام ميگيرد قطعه مسی بايد ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه برای آلومينيوم برنز و قلع برنز و کمتر از ۱۰۰ درجه برای سيليکون برنز پيشگرم شود.

لايه نيکل خالص در اين فرآيند علاوه بر جلوگيری از نفوذ مس به فولاد و نفوذ کربن به مس در حالتی که روی قطعه مسی روکش شده باشد بعنوان عايق حرارتی عمل کرده و اثر هدايت حرارتی بالای مس را تعديل ميکند. بنابراين در اين حالت قطعه مسی نياز به پيشگرم ندارد.

منابع:ESAB Repair & Maintenance Welding Handbook

        مرجع کامل مهندسی جوش

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

حاميان وبلاگ

كتاب جوش

كتاب الكترونيكي جوش

جوشكاري مقاومتي

(متن كامل فارسي)


برگرفته از سايت مركز علم مواد ايرانيان

اخبار

هشتمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي ايران 11 الي 13 ارديبهشت ماه 86 تهران انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران
.------------.
همايش ملي عمليات حرارتي 16 و 17 اسفندماه 85 دانشگاه آزاد واحد شهر مجلسي.
.------------.

اطلاعات مفيد

فلزات پايه

الكترود و سيم جوش

محاسبه پيشگرم

محاسبات جوش

CCT نمودارهاي

ASME Code Finder

لینک ها

مركز پژوهش و مهندسي جوش ايران

انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران

انجمن مهندسي ساخت و توليد ايران

سايت علمي پژوهشي فلزات

بانك اطلاعات نشريات كشور

بانك اطلاعات متخصصين كشور

تالارهاي گفتگو

مبحث جوش

AWS اطلاعات فني

جوش و اتصالات

ASME استاندارد

AWS استاندارد

جوشكاران انگليس

دانلود

جدول متغيرهای WPS

ايزو 6520

ايزو 5817

ايزو 3834

ايزو 14731

مديريت مستندات

Weld Calculator

Turbo ASME IX

Welding E-Book

NDT Cabin

QW-484 Form

ASME Sec IX 2003

جزوه پاشش حرارتي

وبلاگ دوستان

مجله جوش

مجله بازرسي فني

مهندسي جوش

جوشكاران

نكاتي از جوشكاري

مهندسي آبادان

WELD.4T

وبلاگ علمي جوشكاري

درباره نويسنده

امير حسيني كلورزي

امير حسيني كلورزي

09166129654

اهواز صندوق پستي

61335-4116

خبرنامه

با عضويت در خبرنامه ميتوانيد از تغييرات وبلاگ توسط ايميل باخبر شويد





Powered by WebGozar

آمار بازديدها