مهندسي جوش
مهندسي جوش

تماس با ما

نرم افزار

نويسنده

كتابخانه

آموزش

كلوپ مهندسي جوش

خانه

 

دوشنبه ٢٦ دی ،۱۳۸٤

 

جوش هاي بي پاي بست ساختمان ها

 

 

 

تهران _ 04 دي 1384
پايگاه اطلاع‌رساني شهرسازي و معماري:

 


ساختمان ها اغلب به وسيله سازندگان غيرمتخصص و غيرمتعهد ساخته مي شود. بنابراين رعايت نكردن الزامات كيفي در ساخت سازه‌ها و ساختمان‌ها تعجب‌آور نيست.
اين بخش از گفته‌هاي مهندس علي اماميان استاد دانشگاه است. وي در خصوص «اهميت جوش و بازرسي جوش» در سازه و ساختمان معتقد است: « فقدان نظارت صحيح و نبود آيين‌نامه‌هاي مدون و استاندارد از يك سو و نبود احساس نياز به حضور مهندس و بازرسي جوش در سازه‌هاي فلزي از طرف ديگر موجب شده تا كيفيت ساخت كاهش يافت.»
به گفته وي آگاه نبودن مجريان، ناظران و پيمانكاران به علم مهندسي جوش و اعتقاد نداشتن به ضرورت حضور بازرسان جوش به عنوان يك فرآيند ويژه، اطلاعات و اصطلاحات اشتباه و دور از هر گونه پشتوانه علمي را در صنعت ساختمان رايج كرده است.
«در حال حاضر حضور يك بازرس جوش براي كنترل و تضمين كيفيت در جوش امري دور از ذهن، لوكس و غيرعملي به نظر مي‌رسد.»
به اعتقاد اين استاد دانشگاه تنها يك بررسي اجمالي نشان مي‌دهد كه بي‌توجهي به اين مقوله پيامدهاي جاني و مالي بسياري را به كشور تحميل كرده است.
« اگر بم و كرمان را مورد مطالعه قرار دهيم خواهيم ديد اين مناطق از سال‌هاي 1233 در معرض زمين لرزه‌هاي شديد بوده كه البته تلفات جاني و مالي قابل توجهي به بار آورده است، با وجود تكرار اين حوادث برنامه‌ريزي خاصي در بخش طراحي و ساخت و ساز در كشور انجام نگرفته است.»
وي در ادامه به بحث جوش در سازه اشاره كرده و مي‌گويد: «هزينه‌هاي گزافي صرف انجام عمليات تعميري و رفع اشكال در مقاطع زماني خاص مي‌شود و همين ما را با مسايل جديدي مثل پيچيدگي و ضعيف شدن خواص مكانيكي در منطقه جوش و اطراف آن روبه‌رو مي‌كند.»
راه حلي كه مهندس اماميان ارايه مي‌دهد، آموزش مهندسان ناظر، دخالت دادن مهندسان جوش و بازرسان صلاحيت دار از سوي وزارت مسكن و شهرسازي و سازمان نظام‌ مهندسي است.
آموزش جوشكاران و انجام آزمون‌هاي تعيين صلاحيت از آنها و برگزاري دوره‌هاي آشنايي و مقدماتي، تخصصي در هر يك از مقاطع به طور زمان‌بندي شده و مداوم موارد ديگري است كه اماميان بر آن تاكيد مي‌كند.
وي معتقد است در صورت بي‌توجهي به اهميت جوش و بازرسي جوش در ساختمان دور از ذهن نخواهد بود كه اتفاقات بم بار ديگر تكرار شود.

منبع: پايگاه اطلاع‌رساني شهرسازي و معماری

مطلب مرتبط:خطاهای جوشکاری اتصالات در ساختمانهای فولادی  و   صنعت جوشکاری ساختمان در ايران  و  کنترل جوش در ساختمانها

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

دوشنبه ۱٩ دی ،۱۳۸٤

 

معرفی چند کتاب کاربردی مفيد

شرکت اورين (Avrin) اقدام به تدوين و چاپ يک سری کتب کاربردی  در زمينه های مختلف جوشکاری نموده است که علاقمندان ميتوانند از طريق تماس با اين شرکت نسبت به تهيه آنها اقدام نمايند. نگارش اين کتابها بسيار مناسب بوده و حاوی اطلاعات کاربردی بسيار مفيدی ميباشند. تهيه اين کتابها را به کليه افراد مرتبط با جوشکاری توصيه ميکنم.

ليست کتابها:

تماس با شرکت اورين

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ۱٠ دی ،۱۳۸٤

 

فريت در جوش فولادهای زنگ نزن آستنيتی

فريت در کاهش تمايل به ترک گرم جوش فولادهای زنگ نزن آستنيتی بسيار موثر است. در مقايسه با آستنيت٫ فريت توانايی بيشتری برای حل کردن عناصر ناخالصی مانند گوگرد٫ فسفر٫ سرب و قلع در خود دارد. اين عناصر ميتوانند با جدايش از فاز زمينه٫ در مرزدانه ها فازهای ثانويه با دمای ذوب پايين ايجاد نمايند. اين پديده باعث افزايش احتمال ترک گرم حين سرد شدن قطعه بعد از جوشکاری ميگردد. فريت اين عناصر را در خود حل کرده و مانع جدايش آنها و تشکيل فازهای ثانويه ميشود.

مقدار فريت را ميتوان به طرق مختلفی بيان کرد. برای مثال بر اساس استاندارد ASTM E562 ميتوان آنرا بصورت درصد حجمی نشان داد. هرچند که اين روش دقيقترين روش است اما تعيين فريت بدين روش زمان بر و پر هزينه ميباشد. بهمين دليل اغلب مقدار فريت را با استفاده از ابزارهای خاص مانند Mgne-Gage يا Ferritscope و يا از روش محاسبه ترکيب شيميايی تعيين ميکنند. در حالت دوم مقدار فريت ميتواند بصورت درصد و يا عدد فريتی (FN) نشان داده شود. معمولا عدد فريتی ترجيح داده ميشود. برای محاسبه عدد فريتی معمولا از نمودارهای Delong و يا WRC-92 استفاده ميشود که حالت بهبود يافته نمودار شفلر ميباشند.

نمودار Delong يک ابزار عالی برای تخمين مقدار فازهای موجود در جوش ميباشد. بايد اشاره کرد که اين نمودارها مربوط به آلياژهايی هستند که با سرعت تبريد بالای حين جوشکاری سرد ميشوند و نه در سرعت تبريدهای نسبتا پايين فرآيندهای توليد مواد.

Delong Diagram

نمودار Delong

مقادير پايين فريت (0-3 FN) جوش را تا حدی در برابر ترک گرم حساس مينمايد. برای جلوگيری از اين حالت بايد از سيم جوشی با مقدار فريت نسبتا بالا استفاده شود. برای برخی محيطهای خاص مانند کارخانه های توليد اوره و يا مصارف دمای پايين بايد فلز پايه و فلز جوش کاملا آستنيتی و عاری از فريت باشند. در اين حالت بايد از سيم جوشهای کم فريت و يا کاملا آستنيتی برای جوشکاری استفاده شود. همچنين حرارت ورودی بايد کنترل شده و کم باشد و امتزاج با فلز پايه حداقل نگاه داشته شود.

مقدار فريت 3-12 FN مقاومت خوبی نسبت به ترک گرم ايجاد ميکند. تمام سيم جوشهای آستنيتی استاندارد مانند 308L, 316L و 347 جوشهايی با مقدار فريتی در اين محدوده توليد ميکنند. بنابراين اين سيم جوشها مقاومت خوبی نسبت به ترک گرم ايجاد مينمايند.

در مقادير فريت بالاتر از 12 FN ممکن است يک شبکه فريتی پيوسته در ساختار ايجاد گردد. در برخی محيطها اين حالت ميتواند خوردگی انتخابی ايجاد نمايد. هنگامی که اين مواد در معرض حرارت قرار گيرند٫ بسته به زمان و دما٫ احتمال دارد کل فاز فريت و يا بخشی از آن به فاز سيگما تغيير يابد و باعث کاهش مقاومت خوردگی و تافنس گردد.

منبع: Avesta Welding Mnual     و     مرجع کامل مهندسی جوش

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

حاميان وبلاگ

كتاب جوش

كتاب الكترونيكي جوش

جوشكاري مقاومتي

(متن كامل فارسي)


برگرفته از سايت مركز علم مواد ايرانيان

اخبار

هشتمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي ايران 11 الي 13 ارديبهشت ماه 86 تهران انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران
.------------.
همايش ملي عمليات حرارتي 16 و 17 اسفندماه 85 دانشگاه آزاد واحد شهر مجلسي.
.------------.

اطلاعات مفيد

فلزات پايه

الكترود و سيم جوش

محاسبه پيشگرم

محاسبات جوش

CCT نمودارهاي

ASME Code Finder

لینک ها

مركز پژوهش و مهندسي جوش ايران

انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران

انجمن مهندسي ساخت و توليد ايران

سايت علمي پژوهشي فلزات

بانك اطلاعات نشريات كشور

بانك اطلاعات متخصصين كشور

تالارهاي گفتگو

مبحث جوش

AWS اطلاعات فني

جوش و اتصالات

ASME استاندارد

AWS استاندارد

جوشكاران انگليس

دانلود

جدول متغيرهای WPS

ايزو 6520

ايزو 5817

ايزو 3834

ايزو 14731

مديريت مستندات

Weld Calculator

Turbo ASME IX

Welding E-Book

NDT Cabin

QW-484 Form

ASME Sec IX 2003

جزوه پاشش حرارتي

وبلاگ دوستان

مجله جوش

مجله بازرسي فني

مهندسي جوش

جوشكاران

نكاتي از جوشكاري

مهندسي آبادان

WELD.4T

وبلاگ علمي جوشكاري

درباره نويسنده

امير حسيني كلورزي

امير حسيني كلورزي

09166129654

اهواز صندوق پستي

61335-4116

خبرنامه

با عضويت در خبرنامه ميتوانيد از تغييرات وبلاگ توسط ايميل باخبر شويد





Powered by WebGozar

آمار بازديدها