مهندسي جوش
مهندسي جوش

تماس با ما

نرم افزار

نويسنده

كتابخانه

آموزش

كلوپ مهندسي جوش

خانه

 

چهارشنبه ٧ آبان ،۱۳٩۳

 

جوشکاری ورق هایی با ضخامت 0.3 میلیمتر توسط فرایند جدید CMT

 این مقاله برای چاپ در" فصلنامه جوشکاری، شماره 73،  تابستان 1393 " به چاپ رسیده و از سوی نویسنده برای بازنشر در اختیار این سایت قرار گرفته است.

 

جوشکاری ورق هایی با ضخامت 0.3 میلیمتر توسط فرایند جدید CMT

مهندس علیرضا ولی زاده

 

با ورود جوشکاری به عنوان روشی جدید در اتصال مواد، امکان پیوستگی بین بخش های یک سازه تا حدی برقرار شد که قسمت های مختلف آن یکپارچه شدند و انسجام ساختاری بر کل ساختمان سازه حاکم گشت. اما فرایندهای رایج جوشکاری محدودیت هایی نیز به همراه دارند، به طور مثال امکان اتصال دو قطعه با اختلاف دمای ذوب بسیار زیاد توسط فرایندهای ذوبی رایج وجود ندارد و یا دو ورق با اختلاف ضخامت زیاد را نمی توان توسط این فرایندها به یکدیگر جوشکاری نمود. با پیشرفت علم جوشکاری، جهت پر نمودن این خلا از فرایندهای جوشکاری غیرذوبی کمک گرفته شد، البته چنین فرایندهایی نیز سرعت جوشکاری کم و هزینه تمام شده بسیار زیادی داشتند. برای جوشکاری این قطعات باید حرارت ورودی کمی در واحد طول وارد قطعه شود. سال 2005 شرکت فرونیوس[1] روش جدیدی را برای جوشکاری در چنین شرایطی به بازار معرفی نمود که قابلیت صنعتی شدن داشت.

تکنولوژی انتقال فلز سرد[2] روش صنعتی جدیدی است که در واقع فرایند تکمیل شده جوشکاری قوس فلزی با گاز[3] می باشد  که ویژگی اصلی آن تغییر از حالت گرم به سرد و از حالت سرد به گرم با سرعت بسیار زیاد است. در واقع انتقال قطره بر پایه حالت جوشکاری قوس فلزی گازی مدار کوتاه[4]  در جوشکاری قوس الکترود گاز صورت می گیرد. البته باید توجه داشت که استفاده از کلمه سرد در نام این فرایند جدید با توجه به دمای دیگر فرایندهای جوشکاری است. با کمک این فرایند که توانایی اصلی آن در کنترل حرکت فلز پرکننده است، جوشکاری و لحیم کاری سخت توسط روبات فرایند جوشکاری قوس فلزی با گاز، بدون پاشش و برای ضخامت های بیشتر از 3/0 میلیمتر انجام می شود. انتقال فلز سرد، فرایند جدیدی است که تولید انبوه آن پس از پنج سال تحقیق انجام شد و هنوزهم بیشتر تولیدات آن در حال پیشرفت هستند. شکل 1 تصویر کلی دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد اتوماتیک را نشان می دهد.

 

شکل1- تصویر کلی دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد اتوماتیک.

 

کنترل فرایند توسط حرکات مفتول

در فرایند انتقال فلز سرد، برای اولین بار در کل فرایندهای جوشکاری، حرکات مفتول جوشکاری به عقب و جلو، کنترل کننده فرایند جوشکاری است. قسمت تنظیم کننده فرایندهای دیجیتال بخشی از دستگاه است که در هنگام اتصال کوتاه، مفتول را عقب کشیده و قطره مذاب را خارج می نماید. تمام این عملیات به صورت دیجیتال کنترل می شود. این مورد اولین تفاوت اصلی با فرایندهای معمول جوشکاری به صورت انتقال غوطه ور[5]است.

 

کاهش حرارت ورودی

دومین تفاوت فرایند انتقال فلز سرد، انتقال فلز در هنگامی است که جریان مدار قطع می باشد. ابتدا مفتول به جلو حرکت می کند و بلافاصله پس از برقراری اتصال کوتاه به صورت خودکار عقب کشیده می شود. به این طریق حرارت تنها در زمان بسیار کمی، در هنگام برقراری قوس وارد قطعه می شود. پس از این مرحله حرارت ورودی بسیار کاهش می یابد و همین طور شرایط مکررا از حالت گرم به سرد و سرد به گرم تغییر می یابد.

 

انتقال فلز بدون پاشش

سومین تفاوت اصلی فرایند انتقال فلز سرد، انجام جوشکاری بدون پاشش است. حرکت رو به عقب مفتول موجب جدا شدن قطره از منطقه جوش در هنگام اتصال کوتاه می شود. هنگامی که اتصال کوتاه کنترل شده و در مدت زمان بسیار کمی انجام می شود، انتقال فلز بدون پاشش صورت می گیرد.

دیگر مزیت های کاربردی فرایند جوشکاری انتقال فلز سرد شامل موارد زیر است:

جوشکاری و لحیم کاری بدون پاشش مذاب.

اتصال فولاد و آلومینیوم

جوشکاری ورق های نازک، (با ضخامت بیشتر از 0.3 میلیمتر)

جوشکاری پاس ریشه اتصالات شیاری که نیاز به پشت بند دارند.

 

هماهنگی کامل سامانه دستگاه جوشکاری با فرایند انتقال فلز سرد

پیش از عملی شدن اجرای فرایند انتقال فلز سرد، قسمت های مختلف سامانه دستگاه جوشکاری مطابق نیازهای آن باید طراحی و ساخته شوند. طراحی ویژه تغذیه کننده مفتول، مشخصه فرایند انتقال فلز سرد است که از لحاظ تکنولوژیکی اهمیت زیادی دارد.

در این سامانه دو تغذیه کننده مفتول به صورت مجزا از یکدیگر وجود دارند که دیجیتالی کنترل می شوند. یکی در جلو و دیگری پیش برنده روباتیک ویژه در عقب است که مفتول را تا سرعت 70 بار در  ثانیه به جلو وعقب می برد. این سرعت را باید با پیش برنده معمولی(SyncroPlus) که تنها 5 بار در ثانیه، مفتول را به جلو وعقب می برد مقایسه نمود. تغذیه کننده اولیه (VR 7000 CMT) مفتول را از پشت هدایت می کند. تغذیه کننده جلویی (Robocta Drive CMT) بدون دنده است و با یک  سرو موتور با جریان متناوب عمل تغذیه مفتول را انجام می دهد. این تغذیه کننده مفتول، تغذیه دقیق و با فشار تماسی ثابت را ضمانت می نماید. آنچه در این سامانه جدید است، مستقل عمل نمودن torch hosepack  و امکان تغییر سریع، بدون نیاز به دوباره شروع کردن TCP (tool centre point) می باشد.

به علاوه، یک میانگیر مفتول(wire buffer)، نیز بین دو تغذیه کننده استفاده می شود. که وظیفه آن جدا نمودن دو مفتول از یکدیگر و افزایش ظرفیت ذخیره مفتول است. در شرایط ایده آل، میانگیر مفتول روی برقرار کننده تعادل نصب می شود، اما روی سومین محور روبات نیز قابل نصب است. باید این نکته را ذکر نمود که برای قراردادن مفتول در میانگیر مفتول، تنها باید در آن را باز نمود، قرقره قدیمی را خارج کرد، مفتول جدید را قرار داد و در را بست.

 

پیکربندی دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد

همان طور که پیش از این ذکر شد، فرایند جوشکاری انتقال فلز سرد، روشی جدید است. به همین دلیل در مقایسه با دیگر دستگاه های دیجیتال جوشکاری، ویژگی های جدیدی در این سامانه وجود دارد. در این سامانه، تمام قسمت های دستگاه مطالعه شده، برای کار در دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد بهینه سازی شده و برای کار با یکدیگر هماهنگ شده اند. شکل 2 تصویر کلی دستگاه انتقال فلز سرد دستی را نشان می دهد، اما باید توجه داشت که تغییرات مختلفی در طراحی دستگاه قابل اجرا هستند.

 

شکل2- تصویر کلی دستگاه انتقال فلز سرد دستی.

 

اجزای اصلی دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد

1-   واحد منبع قدرت TPS 3200/4000/5000 CMT

کنترل این قسمت کاملا دیجیتال، با میکروپروسسور و منبع قدرت دیجیتالی اینورتر GMA (320، 400 و 500 آمپر) به همراه مجموعه عملیاتی ویژه فرایند انتقال فلز سرد قرار دارد.

2-   واحد کنترل RCU 5000i

قسمت کنترل با صفحه نمایشی کاملا متنی، اطلاعات جوشکاری با عمل کرد Q-Master را نمایش داده و دستور دادن به آن آسان است.

3-   واحد سرمایش FK 4000 R

واحد قدرتمند سرمایش، قسمتی قابل اعتماد از مجموعه است که تضمین کننده سرد شدن بهینه مشعل جوشکاری روبات بوده و با آب خنک می شود.

4-   رابط روبات

قسمت رابط روبات مناسب تمام روبات های آنالوگ و field-bus است.

5-   واحد تغذیه کننده VR 7000 CMT

قسمت تغذیه کننده دیجیتالی مفتول برای کار با تمام انواع بسته بندی مفتول مناسب است.

6-   Robacta Drive CMT

این قسمت دارای مشعل جوشکاری روبات فشرده به صورت دیجیتال کنترل می شود، بدون دنده بوده و دارای سرو موتور AC دینامیک است. که برای تغذیه دقیق مفتول با فشار تماسی ثابت طراحی شده.

7-   میانگیر مفتول

این قسمت جدا کننده دو مفتول از یکدیگر بوده و ظرفیتی مضاعف برای ذخیره مفتول فراهم می آورد. این ظرفیت اضافی برای صعود در متعادل کننده و یا محور سوم روبات استفاده می شود.

8-   واحد تامین مفتول

 

کاربردها

فرایند انتقال فلز سرد استاندارد جوشکاری جدیدی را تعریف نموده و مناسب صنعت خودرو، هوافضا و سازه است. به ویژه در فرایندهایی که کاملا اتومات هستند و در آنها از فلز پرکننده استفاده می شود کاربرد گسترده ای دارد. با استفاده از فرایند انتقال فلز سرد، کاربردهای جدیدی در جوشکاری ایجاد می شوند.

کاربردهای خاص این فرایند شامل جوشکاری تمام ورق های نازک با ضخامتی بیشتر از 0.3 میلیمتر، لحیم سخت ورق های گالوانیزه و برای اتصال فولاد به آلومینیوم است. شکل3  اتصال جوش شیاری بدون استفاده از پشت بند ورق AlMg3 با ضخامت 3/0 میلیمتر را نشان می دهد. اما باید توجه داشت که فرایند انتقال فلز سرد، شرایط کاری جوشکاران را نیز تسهیل می نماید، به طور مثال پاشش مذاب کمتر بوده و نیازی به استفاده از پشت بند نیست و یا در شرایطی لازم بود که از دو فرایند مختلف جهت ایجاد یک اتصال استفاده شود نیز می توان تنها از فرایند انتقال فلز سرد استفاده نمود.

 

شکل3 – اتصال جوش شیاری بدون استفاده از پشت بند ورق AlMg3 با ضخامت 3/0 میلی متر.

 

قیمت تمام شده، تعمیرات و نگهداری، ایمنی

استفاده از روش انتقال فلز سرد موجب می شود که دیگر به انجام بعضی از اقداماتی که تاکنون ضروری بوده اند نیازی نباشد. به طور مثال عدم پاشش موجب می شود که هزینه مضاعفی برای تمیز کردن سطوح پس از جوشکاری پرداخت نشود. امکان جوشکاری شیاری ورق ها بدون هزینه های خرید و نصب پشت بند فراهم می گردد. علاوه بر این، امکان پل زدن بین فاصله های زیادی که بین لبه ها وجود دارد، مدیریت فرایند را بهبود داده و استفاده از روبات را تسهیل می نماید.

دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد، امکان تبدیل شدن به دستگاه جوشکاری قوس فلز با گاز و جوشکاری قوس فلز با گاز پالسی را هم دارد. تمام مزایایی که دستگاه های دیجیتال جوشکاری قوس فلز با گاز دارند به طور کامل در دستگاه جوشکاری انتقال فلز سرد نیز وجود دارد. باید توجه داشت که در این دستگاه مسیر تجهیزات گازی تا مشعل جوشکاری به نحوی طراحی شده است که هیچ گونه نشتی در این سامانه وجود نداشته باشد. دستگاه جوشکاری فلز سرد، نسبت به فرایندهای مشابه از امنیت کاری بیشتری نیز برخوردار است.  به طور مثال به دلیل عدم وجود جرقه، بخارهای سمی جوشکاری نیز کمتر تولید می شود.

 

حداقل حرارت ورودی

فرایند انتقال فلز سرد فاصله دقیق مکانیکی را بدون توجه به طبیعت قطعه کار مشخص کرده و حتی جوشکاری موادی که اتصال آنها دشوار است نیز امکان پذیر می نماید. علاوه بر این با افزایش کارایی و قابلیت اطمینان فرایند، جوشکاری اتومات نیز امکان پذیر می شود. مزیت دیگر این فرایند، حرارت ورودی کم آن در مقایسه با فرایندهای مرسوم جوشکاری ذوبی است. تغییر حرارت مداوم از گرم به سرد و بالعکس موجب کاهش حرارت ورودی شده و به این طریق حتی اتصال ورق های نازک نیز امکان پذیر می شود. در روش های رایج این خطر وجود دارد که ورق ها بیش از حد جوشکاری شوند و یا اصلا اتصال برقرار نشود. در حالی که در فرایند انتقال فلز سرد، انتقال هدفمند فلز پرکننده، شرایط را برای ایجاد پلی انعطاف پذیر فراهم می آورد.

یکی از دلایل کیفیت خوب اتصالات در فرایند انتقال فلز سرد در واقع توانایی این فرایند در پر کردن فاصله ریشه و پیچش کم قطعه است. به علاوه تکنولوژی ایمنی بالایی که این فرایند از آن استفاده می کند، امکان مکانیزه کزدن و استفاده از روباتها را به آسانی فراهم می آورد. از فرایند انتقال فلز سرد برای اتصال قطعات بزرگ دیواره واگن قطار به سقف آن استفاده می شود. پیش از این از فرایند قوس فلزی با گاز و قطعات ضخیم برای ساخت این سازه استفاده میشد. اما امروزه با وجود استفاده از فرایند انتقال فلز سرد، حتی حفاظت از قطعات گالوانیزه در مقابل خوردگی نیز به خوبی انجام می شود. زیرا آلیاژ فلز روی به نصبت بسیار کمتری در مقایسه با دیگر فرایندها بخار شده و به این طریق حفاظت بهتری در مقابل خوردگی ایجاد می نماید.

در گذشته با استفاده از فرایندهای جوشکاری که وجود داشتند، در بسیاری از موارد با وجود آن که از نظر طراحی به قطعه ای نازک نیاز بود، از قطعات ضخیم استفاده میشد تا جوشکاری آنها امکان پذیر گردد. اما امروزه با استفاده از فرایند جوشکاری انتقال فلز سرد، امکان استفاده از قطعات نازک نیز فراهم شده است.

 

مراجع

1-The CMT Process, A Revolution in Materials-Joining Technology, Brighton: Fronius USA LLC, 2004.

2-CMT: Cold Metal Transfer, MIG/MAG dip-transfer arc process, Brighton: Fronius USA LLC, 2007

3-CMT: Cold Metal Transfer,MIG/MAG dip-transfer process for automated applications. Brighton: Fronius USA LLC, 2004

4-A Feasibility Study of “Cold Metal Transfer” – Gas Metal Arc Welding (CMT-GMAW) Nickel Base Superalloy Inconel 718™, Timothy Patrick Hasselberg, MSc Thesis, Rensselaer Polytechnic Institute, 2009



[1] Fronius

[2] Cold Metal Transfere - CMT

[3] Gas Metal Arc Welding - GMAW

[4] Short circuit gas metal arc welding

[5] dip-transfer

 

 

 

 

دانلود متن کامل مقاله در قالب PDF

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ۱٩ بهمن ،۱۳٩٢

 

تصاویر امکانات آموزشگاه

تصاویر امکانات آموزشگاه
   کارگاه عملی آشنایی با فرآیندهای جوشکاری  تصویر قبلی
کارگاه عملی آشنایی با فرآیندهای جوشکاری

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

دوشنبه ۱ مهر ،۱۳٩٢

 

نشریه جوشکاری و آزمایشهای غیر مخرب

   

 

شماره 1

تابستان 1392

تعداد صفحات: 90

دریافت فایل نشریه

 مطالب موجود در این شماره:

- اثر اعمال امواج آلتراسونیک در حین جوشکاری GMAW بر ریزساختار و خواص مکانیکی فلز جوش فولاد زنگ نزن 316

- بهینه سازی پارامترهای جوشکاری اتصال غیر متشابه فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 به فولاد کم آلیاژ استحکام بالا APL 5L X65 روکش شده با اینکونل 625

- ایجاد اتصال سرامیک-فلز با استفاده از آلیاژ لحیم Ag-Cu-Sn-Zr

- انتخاب و تعیین اثر بخشی انتخاب آزمایش های غیر مخرب (NDT) در ارزیابی تناسب برای بهره برداری (FFS)

- بررسی قابلیت لحیم پذیری سخت چدن خاکستری فریتی- پرلیتی با مفتول های مختلف پایه مس

- کاربرد روش طراحی آزمایش در بهینه سازی پارامترهای جوشکاری پالسی و تاثیر آن در مقاومت به سایش روکش کاری قطعات زیر لایه فولاد ساده کربنی

- مقدمه ای بر متالوگرافی- قسمت اول

- بررسی اثر متغیرهای روش P-GTAW بر درصد فاز فریت فلز جوش دو فازی

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

چهارشنبه ۱۳ شهریور ،۱۳٩٢

 

بازرسی حین تعمیر تجهیزات تحت فشار

دوره آموزشی تخصصی

بازرسی حین تعمیر تجهیزات تحت فشار

بر اساس ASME PCC-2

 

امروزه به دلیل کاربرد روزافزون تجهیزات تحت فشار و خطرات بالقوه این نوع تجهیزات بازرسی و تعمیر این نوع تجهیزات از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. بمنظور استفاده مجدد از این تجهیزات در صورت معیوب شدن یا آسیب دیدن، لازم است تعمیر این تجهیزات با توجه اهمیت و حساسیت آنها تحت شرایط استاندارد و الزامات خاصی صورت گیرد.

تا قبل از انتشار کد PCC-2 در سال 2006، هیچ مرجع بین المللی مناسبی که مجوز تعمیر تجهیزات تحت فشار داده باشد و الزامات مورد نظر برای تعمیر را تدوین کرده باشد وجود نداشت.


با توجه به موارد فوق، موسسه گسترش علم و فن جوش در نظر دارد به منظور توسعه فن آوری صنعت جوش در استان خوزستان، دوره آموزش تخصصی بازرسی حین تعمیر تجهیزات تحت فشار را بر اساس ASME PCC-2 و با استفاده از امکانات موجود خود بصورت کاملا کاربردی برگزار نماید.

در این دوره به بررسی کلیات این کد و الزامات حین تعمیر چهار فصل( مطابق سرفصل های مشخص شده ) از این کد پرداخته می شود و راه های تعمیراتی نظیر تعمیر اجزای تحت فشار بوسیله وصله توکار(Insert Plate) به روش جوشکاری، تعمیر کاهش ضخامت اجزای تحت فشار به روش اعمال پوشش فلزجوش ، تعمیر لوله های تحت فشار به روش اعمال رینگ تقویتی بطور کامل مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

 

گواهینامه این دوره با تاییدیه و مهر و امضاء مهندس بین المللی جوش صادر خواهد شد.

 

 

مشخصات دوره

سرفصل مطالب دوره

سرفصل مطالب این دوره بر اساس الزامات آیین نامه ASME PCC-2  تدوین شده است. برای مشاهده ریز سرفصل دوره اینجا کلیک کنید.

 

زمان برگزاری

دوره اول: 28 / 06 / 92 لغایت 29 / 06 / 92 بمدت 2 روزکه شامل کلاس های مبانی و تئوری و استاندارد های مرتبط می باشد. (هر روز از ساعت 8:30 لغایت 16:30)

دوره دوم: متعاقبا اعلام خواهد شد.

 

مدت دوره

مدت زمان دوره 16 ساعت میباشد.

 

مدرس دوره

 مدرس دوره آقای مهندس داریوش دانیالی ، مهندس بین المللی جوش و مدرس دوره های تخصصی تجهیزات تحت فشار می باشد. سوابق شغلی، آموزشی و پژوهشی ایشان را میتوانید اینجا مشاهیده نمایید.

 

آزمون پایان دوره

 در پایان دوره آزمونی بر اساس الزامات استاندارد ASME PCC-2  برگزار خواهد شد و معیار نمره قبولی، کسب حداقل 75 % و به کسانی که حدنصاب نمره قبولی را کسب کرده باشند گواهینامه پایان دوره ارائه می گردد و کسانی که حدنصاب نمره را کسب نکرده باشند مجازند ظرف مدت یکسال، یکبار دیگر آزمون دهند.

 

گواهینامه

برای کلیه شرکت کنندگان در دوره از طرف آموزشگاه، گواهینامه شرکت در دوره، و برای پذیرفته شدگان در آزمون گواهینامه پایان دوره صادر خواهد شد.

 

منابع آموزشی

منابع آموزشی که در اختیار شرکت کنندگان در این دوره قرار داده خواهد شد عبارتند از:

      1- فایلهای پاورپوینت ارائه شده در طول دوره در قالب PDF.

      2- آیین نامه ASME PCC-2

 

سرمایه گذاری دوره

سرمایه گذاری این دوره مبلغ 3250000 ریال (سیصد و بیست و پنج هزار تومان) میباشد. این مبلغ شامل کلاس تئوری، کارگاه های عملی، بسته آموزشی، پذیرایی، آزمون و صدور گواهینامه میگردد.

 

محل برگزاری دوره

اهواز- پادادشهر- خیابان 10- جنب شهرداری منطقه یک- مجتمع تجاری هیراد- طبقه سوم- واحد 15

 

اطلاعات تماسی

تلفن: 5525882 - 0611

تلفکس: 5524850 - 0611

ایمیل: wstd.inst@gmail.com

 

 

سرفصلهای آموزشی دوره بازرسی حین تعمیر تجهیزات تحت فشار

بر اساس ASME PCC-2


1-       Pcc-2-Part1 شامل:

  • دامنه کاربرد استاندارد
  • بخش بندی استاندارد
  •  اهداف استاندارد
  •  تعاریف، انتخاب روش تعمیری متناسب با نوع عیب
  • الزامات جوشکاری
  •  الزامات آزمون ها
  •  ثبت مراحل تعمیر

 

2-        Pcc-2-Part 2.1تعمیر اجزای تحت فشار بوسیله وصله توکار(Insert Plate) به روش جوشکاری که شامل:

  • مقدمه
  • محدودیت ها
  •  الزامات طراحی وصله
  • الزامات آماده سازی
  •  الزامات جوشکاری
  •  الزامات عملیات حرارتی پس از جوشکاری
  • الزامات آزمون های  مورد نیاز

 

3-       PCC-2-Part2.2 تعمیر کاهش ضخامت به روش اعمال پوشش فلزجوش که شامل:

  • مقدمه
  •  محدودیت ها
  • الزامات طراحی پوشش فلز جوش
  •  الزامات کیفی پوشش فلزی
  •  روش های تایید طراحی پوشش جوش قبل از اجرای تعمیر
  • دستورالعمل اجرای آزمایش ترکیدگی
  • الزامات کیفی آزمایش ترکیدگی
  • الزامات تعمیر در حین سرویس
  • الزامات بازرسی پیش از تعمیر
  • آماده سازی سطح قبل از تعمیر
  • نقشه پوشش جوش
  • الزامات انتخاب الکترود یا فیلر
  • فرآیندها و تکنیک های جوشکاری
  • الزامات آزمونهای مورد نیاز

 

4-       PCC-2-Part2.6 تعمیر لوله به روش اعمال رینگ تقویتی که شامل:

  • مقدمه
  • محدودیت ها
  • الزامات طراحی
  • الزامات تعمیر در حین سرویس
  • الزامات تعمیر در حین سرویس دهی تحت بارگذاری سیکلی
  •  الزامات آماده سازی
  •  الزامات آزمون های مورد نیاز

 

 بازگشت       ثبت نام برخط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ٢٦ امرداد ،۱۳٩٢

 

تهیه دستورالعمل جوش(WPS)، تاییدیه دستورالعمل(PQR) و گواهینامه جوشکار(WQT) بر اسا

دوره آموزشی تخصصی

تهیه دستورالعمل جوش(WPS)، تاییدیه دستورالعمل(PQR) و گواهینامه جوشکار(WQT)

بر اساس ASME Sec.IX

 

دستورالعمل جوش مهمترین سند جوشکاری محسوب میشود. دستورالعمل جوش ماحصل طراحی یک خط جوش است که کلیه پارامترهای لازم برای اجرای یک خط جوش را شامل میشود. متاسفانه بدلیل تنوع و تعدد پارامترهای موثر بر کیفیت و خواص جوش، امکان کنترل صحت دستورالعمل بر اساس محاسبه وجود ندارد، لذا تنها روش برای ارزیابی دستورالعمل جوش، اجرای یک نمونه بر اساس مفاد آن و اجرای آزمایشهای مناسب روی آن میباشد. درصورتیکه نمونه مذکور الزامات تعیین شده را در آزمایشات تامین نماید، برای دستورالعمل جوش، سند تایید دستورالعمل (PQR) صادر میگردد. کلیه استانداردهای معتبر بر لزوم دستورالعملهای تایید شده برای اجرای جوشکاری تاکید دارند.

جوشکاری یک شغل مهارتیست و مانند هر هر شغل مهراتی دیگر، باید مهارت شخص احراز شود. به عبارت شخص جوشکار باید صلاحیتش بررسی شده و در صورت احراز، گواهینامه مهارتی برای او صادر گردد. البته گستره کارآیی جوشکار تایید صلاحیت شده بر اساس استاندارد مربوطه محدود بوده و داشتن گواهینامه به این معنی نیست که جوشکار مجاز است مطابق هر دستورالعملی جوشکاری کند. گواهینامه جوشکاران نیز متغیرهای اساسی دارد که درصورت تغییر آنها در روش اجرایی نسبت به مقادیر مشخص شده در گواهینامه، باید مجددا جوشکار را ارزیابی نمود.

 متاسفانه علی رغم اهمیت اسناد فوق در بسیاری از صنایع تخصص کافی در این زمینه وجود ندارد که این امر منجر به عدم صدور این مدارک و یا اجرای ناقص و عدم رعایت کامل مفاد استاندارد میگردد.

با توجه به موارد فوق، موسسه گسترش علم و فن جوش در نظر دارد به منظور توسعه فن آوری صنعت جوش در استان خوزستان، دوره آموزش تخصصی تهیه دستورالعمل جوش(WPS)، تاییدیه دستورالعمل(PQR) و گواهینامه جوشکار(WQT) را بر اساس ASME Sec.IX و با استفاده از امکانات موجود خود بصورت تئوری و عملی و کاملا کاربردی برگزار نماید. کشور کم نظیر است.

 

گواهینامه این دوره با تاییدیه و مهر و امضاء مهندس بین المللی جوش صادر خواهد شد.

 

 

مشخصات دوره

سرفصل مطالب دوره

سرفصل مطالب این دوره بر اساس الزامات استاندارد ASME Section IX-2010  تدوین شده است. برای مشاهده ریز سرفصل دوره اینجا کلیک کنید.

 

زمان برگزاری

دوره اول: 02 / 06 / 92 لغایت 06 / 06 / 92 بمدت 5 روزکه شامل کلاس های مبانی و تئوری و استاندارد های مرتبط می باشد. (هر روز از ساعت 16:30 لغایت 21)

دوره دوم: متعاقبا اعلام خواهد شد.

 

مدت دوره

مدت زمان دوره با احتساب کلاسهای تئوری، کارگاه های عملی و آزمون 24 ساعت میباشد.

 

مدرس دوره

 

مدرس دوره آقای منوچهر تقوی با بیش از 28 سال فعالیت در صنایع پتروشیمی و پالایشگاههای نفت و گاز، همچنین فعالیت در زمینه تحقیق و بررسی در حوزه استانداردهای مختلف و دارای تالیفاتی از جمله:

 

*- ارائه کتاب تک جلدی "نکات کاربردی از استانداردهای" حدود 600 صفحه

 

 ASME Sec. VIII-Div.1, ASME B31.3, API 620, 650, 1104, 5L, ASTM and AWS

 

*- ارائه کتاب دو جلدی با بیش از 650 صفحه در زمینه:

 

تهیه و تنظیم؛ کنترل و بررسی (WPS, PQR & WQT) بر اساس ASME Sec. IX- for SMAW & GTAW

 

*- ارائه کتاب تک جلدی "کلید الکترود" در مرحله چاپ در زمینه معرفی فیلر برای روش GTAW و الکترود برای روش SMAW و همچنین معرفی فیلر و فلاکس برای روش SAW برای حدود 2000 متریال


 

فعالیتهای کلاسی

به منظور اثر بخشی بیشتر این دوره، علاوه بر ارائه مطالب تئوری در کلاس، فعالیتهایی مانند پخش کلیپ های آموزشی در مورد تستهای مخرب، کار در منزل و گزارش نویسی در نظر گرفته شده است. ریز  این فعالیتها را میتوانید اینجا مشاهده کنید.

 

کارگاه عملی

با توجه به مهارتهای فنی مورد نیاز بازرسین جوش، کارگاه عملی برای این دوره درنظر گرفته شده است که عبارت است از مشاهده نمونه های آزمایش های مخرب، بررسی مستندات واقعی پروژه ها و تطابق آنها با شرایط استاندارد و تعیین عدم انطباق ها (مشاهده جزئیات)

 

آزمون پایان دوره

 در پایان دوره آزمونی بر اساس الزامات استاندارد ASME Section 2010  مربوط به دو فرایند SMAW و GTAW برگزار خواهد شد و معیار نمره قبولی، کسب حداقل 75 % و به کسانی که حدنصاب نمره قبولی را کسب کرده باشند گواهینامه پایان دوره ارائه می گردد و کسانی که حدنصاب نمره را کسب نکرده باشند مجازند ظرف مدت یکسال، یکبار دیگر آزمون دهند.


 

گواهینامه

برای کلیه شرکت کنندگان در دوره از طرف آموزشگاه، گواهینامه شرکت در دوره (WPS, PQR & WQT) براساس استاندارد ASME Section IX-2010 و برای پذیرفته شدگان در آزمون گواهینامه پایان دوره صادر خواهد شد.

 

منابع آموزشی

منابع آموزشی که در اختیار شرکت کنندگان در این دوره قرار داده خواهد شد عبارتند از:

      1- کتاب "(WPS, PQR & WQT)" ترجمه و تالیف آقای منوچهر تقوی که منبع اصلی دوره آزمون خواهد بود.

      2- لوح فشرده کتابخانه مجازی جوش، شامل استانداردها و کتب مرجع در زمینه مهندسی و بازرسی جوش.

      3- فیلمهای آموزشی در زمینه تستهای مخرب

 

سرمایه گذاری دوره

سرمایه گذاری این دوره مبلغ 3250000 ریال (سیصد و بیست و پنج هزار تومان) میباشد. این مبلغ شامل کلاس تئوری، کارگاه های عملی، بسته آموزشی، پذیرایی، آزمون و صدور گواهینامه میگردد.

 

محل برگزاری دوره

اهواز- خیابان اصلی پادادشهر- جنب شهرداری منطقه یک- مجتمع تجاری هیراد- طبقه سوم- واحد 15

 

اطلاعات تماسی

تلفن: 5525882 - 0611

تلفکس: 5524850 - 0611

ایمیل: wstd.inst@gmail.com

 

 

سرفصلهای آموزشی دوره تهیه دستورالعمل جوش(WPS)، تاییدیه دستورالعمل(PQR) و گواهینامه جوشکار(WQT)

بر اساس ASME Sec.IX


Explanation of All Data Variables in the WPS & PQR for SMAW

According to QW-253

 

Welding Essential Variables for welder

According to QW-353- for SMAW Process

 

Explanation of All Data Variables in the WPS & PQR for GTAW

According to QW-256

 

Welding Essential Variables for welder

According to QW-356- for GTAW Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 بازگشت       ثبت نام برخط

 

 

 

Explanation of Terminology

Mandatory, Non Mandatory, Shall be, Must be, Should be, May be, May not, Can be, Recommended, In Lieu of, Alternative, Can, Vice Versa and Substituted

 

Reference of Preparation of WPS, PQR & WQT

In ASME Section VIII Div. 1 - Pressure Vessel

In ASME B31.3 - Process Piping

In API 650 - Welded Steel Tanks for Oil Storage

In API 1104 - Welding of Pipelines

 

About ASME Section IX-2010

 

Preparation of Test Coupon

In ASME Section IX

In ASME Section B31.3 in Pressure Piping Fluid

 

Explanation of main Variables in the WPS & PQR

Essential

Nonessential

Supplementary Essential

 

 

فعالیتهای کلاسی

  • در پایان هر سرفصل نمونه سئوالاتی بعنوان کار در منزل (Homework) ارائه میشود که شرکت کنندگان باید تا جلسه بعد پاسخها را تهیه و به آموزشگاه تحویل نمایند. یان فعالیت به منظور مرور مجدد مطالب کلاس در همان روز و همچنین آشنایی با نحوه طراحی سئوالات آزمون طراحی شده است.
  • برای توضیح بهتر مطالب و نکات فنی دوره از فیلمهای آموزشی تخصصی استفاده میشود. کلیپ ها و فیلمهای کوتاه در کلاس نمایش داده میشود. فیلمهای آموزشی در مورد آزمونهای مخرب:

    * آزمون کشش

    * آزمون خمش

    * آزمون ضربه

    * آزمون ماکرو

 

بازگشت       ثبت نام برخط

 

 

کارگاه عملی

 

 

 

  • مشاهده نمونه های آزمایش های مخرب و ارزیابی آنها بر اساس معیارهای استاندارد
  • بررسی نمونه های WPS و PQR و تطابق آنها با شرایط استاندارد و تعیین عدم انطباق ها
  • بررسی نمونه های WPQ و کنترل صحت و همچنین تطابق آنها با پارامترهای WPS های اجرایی
  • تهیه WPS برای کاربردهای مشخص و تعیین آزمایشهای لازم برای صدور PQR
  • تعیین پارامترهای آزمون صلاحیت جوشکار برای یک پروژه اجرایی مشخص

 

بازگشت       ثبت نام برخط

 

 

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ٢٩ تیر ،۱۳٩٢

 

آگهی های استخدامی

آخرین آگهی استخدام

عنوان آگهی: استخدام بازرس فنی با سابقه برای ارتقاء رتبه شرکت

تاریخ آگهی: 29 / 4 / 92

مدت اعتبار: 10 روز

متن آگهی:

یک شرکت بازرسی فنی جهت اخذ و ارتقا رتبه بازرسی فنی خود در بخش مشاور نیاز به 2 نفر کارشناس متالورژی و 1 نفر کارشناس برق یا مکانیک جهت تکمیل امتیاز با شرایط زیر دارد :

 1- بالای 10 سال سابقه کار مستند با بیمه در شرکت های بازرسی فنی به عنوان بازرس فنی یا QC

 2-  5 سال از سابقه کاری فوق الذکر باید در شرکتهای مهندسین مشاوری باشد که مورد تایید معاونت برنامه ریزی و نظارت راهبردی ریاست جمهوری است .

تلفکس : 88714930- 021

Email : Zagrosatiyeh@yahoo.com

 


آگهی های قبلی

عنوان آگهی: استخدام مدیر و کارشناس بازاریابی و فروش آکادمی طوبی تاک

تاریخ آگهی: 24 / 4 / 92

مدت اعتبار: 10 روز

متن آگهی:

مدیر بازاریابی و فروش

کارشناس بازاریابی و فروش

با حقوق مکفی و پورسانت توافقی

 

با شرایط زیر:

  1. مدیر بازاریابی و فروش (آقا)، کارشناس بازاریابی و فروش (آقا و خانم)
  2. حداقل لیسانس صنایع، برق، متالورژی یا مکنیک
  3. اطلاعات عمومی در زمینه جوش و بازرسی فنی
  4. امکان رفت و آمد به استانها
  5. توانایی انجام کار با رایانه و مسلط به زبان انگلیسی
  6. حداقل سه سال سابقه کار
  7. دارای روابط عمومی بالا

بند 4 مختص مدیر فروش میباشد.

ارسال رزومه به شماره فکس: 02188812846

و یا ایمیل info@tubi-tak.com

 



عنوان آگهی: استخدام بازرس جوش برای کار در روسیه

تاریخ آگهی: 19 / 4 / 92

مدت اعتبار: 10 روز

متن آگهی:

welding inspector who knows English and Russian and is willing to work in Siberia.
There is no need to have a certifictae in welding. Thwee is a site in Siberia and he will be in charge of checking the quality of welds.
They will stay in the site, every 3 months they have a 10 day holiday to go back to Iran, the plane ticket will be paid by the company. The salary will be agreed.

یک شرکت بازرسی برای کار در منطقه سیبری روسیه  به نفر بازرس جوش که زبان انگلیسی و روسی را بداند، نیاز دارد.

نیازی به داشتن گواهینامه جوشکاری نیست، کار در سایتی در سیبری بوده و وظیفه ایشان کنترل کیفیت جوشها میباشد.

بازرسین در سایت مقیم خواهند شد و هر 3 ماه، 10 روز تعطیلی برای مراجعت به ایران برای آنها درنظر گرفته شده است. هزینه بلیط هواپیما توسط شرکت پرداخت خواهد شد.

میزان حقوق پرداختی بر اساس توافق تعیین میگردد.

علاقمندان رزومه های خود را به ایمیلهای زیر ارسال نمایند:

kgjahromi@yahoo.com

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

سه‌شنبه ٢۸ خرداد ،۱۳٩٢

 

RTI Level I & II

دوره آموزشی تخصصی

تفسیر فیلم های رادیوگرافی سطح یک و دو

RTI Level I & II

بر اساس الزامات ASNT SNT-TC-1A

در دنیای امروز که شاهد پیشرفت چشمگیر و سریع تکنولوژی است نیاز انسان به ساخت مواد و تجهیزات با کارایی بیشتر و هزینه کمتر، روز به روز برجسته­تر می­نماید. از این رو تلاش­های همه جانبه در جه افزایش بهره­وری و رسیدن به کیفیت بالاتر جزء لاینفک اهداف اصلی صنایع مختلف شده­است. روشهای مختلف تولید قطعات، تجهیزات و مواد خام نظیر ریخته­گری، آهنگری، شکل دهی، جوشکاری و ... نیز از این امر مستثنی نبوده و تلاشهای جدی و مستمری در راه رسیدن به مواد اولیه و قطعات با کارایی بالاتر و هزیته کمتر در حال انجام است. در این راستا آزمون­های غیرمخرب به عنوان یکی از نیرومندترین ابزارهای کنترل کیفیت و خواص مواد از سالهای نسبتاً دور کشف شده و مورد استفاده قرار گرفته­اند و امروزه نیز با توجه به گسترش تکنولوژی، روشهای و متدهای جدیدتر و پیشرفته­تر در حال ابداع و استفاده می­باشد. در این میان روش رادیوگرافی با توجه به مشخصات منحصر به فرد نظیر قابلیت تشخیص عیوب داخلی در کلیه مواد و قطعات، حساسیت بسیار بالا، توانایی ثبت و نگهداری اسناد م ومدارک و ... از دیرباز به عنوان یکی از پرکاربردترین آزمون­های غیرمخرب جهت بازرسی و کنترل کیفیت مواد خام، قطعات، خطوط لوله و تجهیزات در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار می­گیرد. در این روش با استفاده از پرتوهای پرانرژی ایکس یا گاما کلیه عیوب و ناپیوستگی­های داخلی مواد و قطعات بر روی فیلم ثبت شده و پس از ظهور مورد ارزیابی قرار می­گیرد. از این رو، تفسیر فیلم­های رادیوگرافی و فراگیری مهارت­های مربوط به آن یکی از مهمترین شاخص­های کاربرد این روش به عنوان یک آزمون غیرمخرب می­باشد.

در دوره آموزشی تفسیر فیلمهای رادیوگرافی، علاوه بر آشنایی با انواع عیوب و ناپیوستگی­های مربوط به روشهای مختلف تولید، چگونگی ایجاد آنها بر روی فیلم، نحوه تفسیر فیلم و معیارهای پذیرش ناپیوستگی­های مختلف بر اساس استانداردهای بین­المللی بیان می­­شود. همچنین عوامل و پارامترهای مختلف موثر در کیفیت و حساسیت   فیلم­های رادیوگرافی مورد بررسی قرار گرفته و کلیه علائم نامرتبط و مواردی که ممکن در تفسیر فیلم ایجاد اختلال نماید، ارزیابی می­شود.

 

با توجه به موارد فوق، موسسه گسترش علم و فن جوش باهمکاری شرکت پژوهش فولاد جنوب  و نمایندگی ایران موسسه بین المللی NIS-CERT کانادا در نظر دارد به منظور توسعه فن آوری صنعت جوش در استان خوزستان، دوره آموزش تخصصی تفسیر فیلم های رادیگرافی سطح یک و دو را براساس الزامات آیین نامه ASNT SNT-TC-1A و با استفاده از امکانات موجود خود بصورت تئوری و عملی و کاملا کاربردی برگزار نماید. کشور کم نظیر است.

 

گواهینامه این دوره توسط نمایندگی ایران موسسه بین المللی NIS-CERT کانادا و با تاییدیه و مهر و امضاء متخصص ASNT RT Level III صادر خواهد شد.

 

 

مشخصات دوره

سرفصل مطالب دوره

سرفصل مطالب این دوره بر اساس الزامات آیین نامه ASNT SNT-TC-1A و ASNT CP-105 تدوین شده است. برای مشاهده ریز سرفصل دوره اینجا کلیک کنید.

 

زمان برگزاری

دوره اول: 10 / 04 / 92 لغایت 14 / 04 / 92 بمدت 5 روزکه شامل کلاس های مبانی و تئوری و استاندارد های مرتبط با آلتراسونیک و کارگاه عملی می باشد. (هر روز از ساعت 8 لغایت 16)

دوره دوم: متعاقبا اعلام خواهد شد.

 

مدت دوره

مدت زمان دوره با احتساب کلاسهای تئوری، کارگاه های عملی و آزمون 48 ساعت میباشد.

 

مدرس دوره

مدرس دوره آقای مهندس محسن مستأجران فوق لیسانس مهندسی مواد دارای گواهینامه سطح 3 (ASNT Level III) از انجمن تست­های غیرمخرب آمریکا در رشته­های رادیوگرافی و آلتراسونیک می­باشد. سوابق شغلی، آموزشی و پژوهشی ایشان را میتوانید اینجا مشاهیده نمایید.

 

فعالیتهای کلاسی

به منظور اثر بخشی بیشتر این دوره، علاوه بر ارائه مطالب تئوری در کلاس، فعالیتهایی مانند پخش کلیپ های آموزشی، کار در منزل و گزارش نویسی در نظر گرفته شده است. ریز  این فعالیتها را میتوانید اینجا مشاهده کنید.

 

کارگاه عملی

با توجه به مهارتهای فنی مورد نیاز مفسرین فیلم­های رادیوگرافی، فعالیتهای عملی مختلف شامل بررسی و تفسیر فیلم­های قطعات و تجهیزات و ارائه گزارش بازرسی برای این دوره درنظر گرفته شده است که حدود 50 درصد از زمان دوره را شامل می­شود.  (مشاهده جزئیات)

 

آزمون پایان دوره

 

در پایان دوره آزمونی شامل سه بخش بر اساس الزامات استاندارد ASNT SNT-TC-1A در بخش­های مبانی عمومی تئوری (General)، عملی (Practical) و استانداردها و کدهای مورد نیاز (Specifications) برگزار خواهد شد. معیار قبولی کسب حداقل نمره 70 از 100 در هر بخش و میانگین 80 از 100 برای دریافت گواهینامه سطح دو (Level II) می­باشد. کسانی که حدنصاب نمره را کسب نکرده باشند، مجازند ظرف مدت یکسال، یکبار دیگر آزمون دهند.


 

گواهینامه

برای کلیه شرکت کنندگان در دوره از طرف آموزشگاه، گواهینامه شرکت در دوره (Attendance) و برای پذیرفته شدگان در آزمون، گواهینامه ASNT UT Level II توسط نمایندگی ایران موسسه بین المللی NIS-CERT کانادا و با مهر و امضاء متخصص ASNT UT Level III صادر خواهد شد.

 

منابع آموزشی

منابع آموزشی که در اختیار شرکت کنندگان در این دوره قرار داده خواهد شد عبارتند از:

o        استانداردها و کدهای انتخابی برای معیارهای پذیرش و آزمون

o        فایلهای پاورپوینت ارائه شده در طول دوره

o        دو مجموعه کامل اطلس فیلم های رادیوگرافی بصورت لوح فشرده

o        فایل ها و کتابهای مرتبط در زمینه رادیوگرافی بصورت pdf

 

سرمایه گذاری دوره

سرمایه گذاری این دوره مبلغ 5500000 ریال (پانصد و پنجاه هزار تومان) میباشد. این مبلغ شامل کلاس تئوری، کارگاه های عملی، بسته آموزشی، پذیرایی، آزمون و صدور گواهینامه میگردد.

 

محل برگزاری دوره

اهواز- میدان شهید بندر (چهارشیر)- بلوار پاسداران- ابتدای شهرک صنعتی شماره یک- نبش خیابان دوم

 

اطلاعات تماسی

تلفن: 4440407 - 0611

تلفکس: 4437005 - 0611

ایمیل: wstd.inst@gmail.com

 

 

سرفصلهای آموزشی دوره تفسیر فیلم های رادیوگرافی سطح یک و دو

ASNT RTI Level I & II

-         روشهای رایج آزمون های غیرمخرب شامل بازرسی چشمی، تست مایعات نافذ، تست ذرات مغناطیسی، تست جریان­های گردابی و تست آلتراسونیک
-         فرآیندهای مختلف ساخت مواد و تجهیزات شامل ریخته­گری، آهنگری، نورد، اکستروژن، جوشکاری و متالورژی پودر و عیوب متداول این روشها
-         اصول روش رادیوگرافی
·         مبانی اولیه فیزیکی مواد
·         مواد رادیواکتیو (نحوه تولید وخصوصیات آنها)
·         نیمه عمر و اکتیویته ویژه
·         انواع اشعه­های ایکس و گاما، نحوه تولید و خصوصیات آنها
·         برخورد اشعه با مواد و تأثیرات آن
·         یونیزاسیون، اثر فوتوالکتریک، اثر کامپتون و جفت یون­سازی
·         تضعیف اشعه و حفاظت در برابر آن
·         ضخامت لایه نصف کننده و قانون عکس مربع­ها
·         روش­های تشخیص نوع و میزان اشعه (TLD، Film Badge و ...)
·         تجهیزات پرتودهی و منابع اشعه (دوربین های گاما، تیوب اشعه ایکس، شتاب دهنده­ها، بتاترون­ها  و ..)
-       تکنیک­های رادیوگرافی
·       طیف الکترومغناطیس
·       قدرت نفوذ و کیفیت اشعه
·       طیف اشعه ایکس
·       طیف اشعه گاما
·       تشکیل سایه و اعوجاج آن
·       عدم وضوح هندسی
·       تعیین عمق عیوب در رادیوگرافی
·       صفحات فزون­ساز
·       فیلم های رادیوگرافی و ساختار آنها

 

 بازگشت

 

 

 

 

  • سرعت فیلم و طبقه بندی آنها
  • عدم وضوح ذاتی فیلم
  • نحوه تشکیل تصویر بر روی فیلم
  • محاسبه زمان پرتودهی
  • محاسبه شدت جریان و ولتاژ پرتودهی ایکس
  • منحنی پرتودهی
  • دانسیته رادیوگرافی و کنتراست
  • منحنی مشخصه (H & D)
  • شاخص کیفیت تصویر (I.Q.I)
  • حساسیت رادیوگرافی و نحوه محاسبه آن
  • کنتراست فیلم، جسم و وضوح
  • عملیات ظهور و ثبوت فیلم­های رادیوگرافی
  • عیوب ناشی از فرآیند ظهور و ثبوت (Artifacts)

-    تکنیک­های پرتودهی

  • تک دیواره
  • دو دیواره (دو تصویر و تک تصویر و بیضوی)
  • روش پانورامیک
  • روش استفاده از چند فیلم بصورت همزمان

-         نشانه­ها، ناپیوستگی­ها و عیوب

  • عیوب فرآیندهای ریخته­گری (ماسه، گریز از مرکز، دائمی و ...) و تصاویر رادیوگرافی آنها
  • عیوب فرآیندهای شکل دهی ( آهنگری، نورد و اکستروژن ) و تصاویر رادیوگرافی آنها
  • عیوب روشهای مختلف جوشکاری و تصاویر رادیوگرافی آنها
  • ارزیابی و تفسیر عیوب

·         گزارش نویسی

 

 

 

فعالیتهای کلاسی

  • در پایان هر سرفصل نمونه سئوالاتی بعنوان کار در منزل (Homework) ارائه میشود که شرکت کنندگان باید تا جلسه بعد پاسخها را تهیه و به آموزشگاه تحویل نمایند. یان فعالیت به منظور مرور مجدد مطالب کلاس در همان روز و همچنین آشنایی با نحوه طراحی سئوالات آزمون طراحی شده است.
  • برای توضیح بهتر مطالب و نکات فنی دوره از فیلمهای آموزشی تخصصی استفاده میشود. کلیپ ها و فیلمهای کوتاه در کلاس نمایش داده میشود.
  • در مبحث تفسیر فیلم از اسلایدهای فیلم استاندارد استفاده میشود.
  • در مبحث عیوب جوش، به منظور آشنایی و درک بهتر کارآموزان از قطعات واقعی جوش شده معیوب  و همینطور مقاطع جوش دارای عیب استفاده میشود. بدین منظور مجموعه کاملی تهیه شده است.

 

بازگشت

 

 

کارگاه عملی آزمایش آلتراسونیک

 

 

 

  • آشنایی با تجهیزات و ابزار مورد استفاده در تفسیر فیلم
  • آموزش فیلم خوانی و درک مشخصات مندرج در فیلمها
  • اموزش نحوه استفاده از دانسیتومتر
  • تفسیر نشانه های مشاهده شده در فیلم ها و ارزیابی بر اساس معیار پذیرش استاندارد
  • نحوه تهیه و تنظیم گزارش تفسیر فیلم رادیوگرافی

 

بازگشت

 

 

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

یکشنبه ۱٢ خرداد ،۱۳٩٢

 

UT Level I & II

موسسه گسترش علم و فن جوش

دوره آموزشی تخصصی

آزمایش غیر مخرب آلتراسونیک سطح یک و دو

UT Level I & II

بر اساس الزامات ASNT SNT-TC-1A

امروزه به دلیل توسعه روزافزون صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و نیروگاهها، بازرسی قطعات و اتصالات در این صنایع بمنظور اطمینان از سلامت قطعات و دستگاههای مورد استفاده، از اهمیت بالا و ویژه­ای برخوردار است. در حالی که بوجود آمدن عیوب و ناپیوستگی ها در فرایند ساخت، تولید و به کار گیری قطعات امری نامطلوب اما غیر قابل اجتناب می باشد. آزمونهای غیرمخرب آلتراسونیک یکی از روشهای توانمند و پرکاربرد در بازرسی غیر مخرب قطعات و دستگاههای صنعتی است که امروزه از جایگاه و اهمیت ویژه ای در صنایع مختلف برخوردار است. آزمون آلتراسونیک به صورت گسترده ایی به منظور کنترل کیفیت قطعات در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. مهمترین کاربردهای این تکنیک، کشف، تشخیص و ارزیابی عیوب و اندازه گیری ضخامت می باشد. در این روش از انرژی صوتی فرکانس بالا و انتشار آن درون قطعه مورد نظر بمنظور انجام بازرسی استفاده می­شود. دوره تست غیر مخرب آلتراسونیک سطحI  و II مطابق با استاندارد انجمن تستهای غیر مخرب آمریکا (ASNT) برگزار می گردد.

با توجه به موارد فوق، موسسه گسترش علم و فن جوش باهمکاری شرکت پژوهش فولاد جنوب  در نظر دارد به منظور توسعه فن آوری صنعت جوش در استان خوزستان، دوره آموزش تخصصی آزمایش غیر مخرب آلتراسونیک سطح یک و دو را براساس الزامات آیین نامه ASNT SNT-TC-1A و با استفاده از امکانات موجود خود بصورت تئوری و عملی و کاملا کاربردی برگزار نماید. کشور کم نظیر است.

 

گواهینامه این دوره با تاییدیه و مهر و امضاء متخصص ASNT UT Level III صادر خواهد شد.

 

 

مشخصات دوره

سرفصل مطالب دوره

سرفصل مطالب این دوره بر اساس الزامات آیین نامه ASNT SNT-TC-1A تدوین شده است. برای مشاهده ریز سرفصل دوره اینجا کلیک کنید.

 

زمان برگزاری

دوره اول: 23 / 03 / 92 لغایت 31 / 03 / 92 بمدت 9 روزکه شامل کلاس های مبانی و تئوری و استاندارد های مرتبط با آلتراسونیک و کارگاه عملی می باشد. (پنجشنبه و جمعه از ساعت 8:30 لغایت 19 و سایر روزهای از ساعت 16:30 لغایت 20)

دوره دوم: متعاقبا اعلام خواهد شد.

 

مدت دوره

مدت زمان دوره با احتساب کلاسهای تئوری، کارگاه های عملی و آزمون 60 ساعت میباشد.

 

مدرس دوره

مدرس دوره آقای مهندس مصطفی مردانی خراط، فوق لیسانس بازرسی فنی و مدرس دانشگاه و دوره های تخصصی آزمایش های غیر مخرب (NDT) میباشد. سوابق شغلی، آموزشی و پژوهشی ایشان را میتوانید اینجا مشاهیده نمایید.

این دوره به تایید آقایان دکتر ابراهیم حشمت دهکردی و مهندس محسن مستاجران رسیده و تحت نظارت ایشان برگزار میگردد.

 

فعالیتهای کلاسی

به منظور اثر بخشی بیشتر این دوره، علاوه بر ارائه مطالب تئوری در کلاس، فعالیتهایی مانند پخش کلیپ های آموزشی، کار در منزل و گزارش نویسی در نظر گرفته شده است. ریز  این فعالیتها را میتوانید اینجا مشاهده کنید.

 

کارگاه عملی

با توجه به مهارتهای فنی مورد نیاز کارکنان آزمایش آلتراسونیک، کارگاه عملی برای این دوره  درنظر گرفته شده است (مشاهده جزئیات) که عبارتند از:

1-      آشنایی با نحوه راه اندازی دستگاه عیب یاب آلتراسونیک و کالیبراسیون آن.

2-      آزمایش نمونه قطعات جوشکاری شده و عیب یابی آنها.

3-      تحلیل نتایج آلتراسونیک و تهیه گزارش.

 

آزمون پایان دوره

 در پایان دوره آزمونی در سه بخش مبانی، استاندارد و عملی برگزار خواهد شد. معیار قبولی کسب حداقل 70% نمره در هر آزمون و داشتن میانگین حداقل 80% می باشد.

 

گواهینامه

برای کلیه شرکت کنندگان در دوره از طرف آموزشگاه، گواهینامه شرکت در دوره (Attendance) و برای پذیرفته شدگان در آزمون، گواهینامه ASNT UT Level II با مهر و امضاء متخصص ASNT UT Level III صادر خواهد شد.

 

منابع آموزشی

منابع آموزشی که در اختیار شرکت کنندگان در این دوره قرار داده خواهد شد عبارتند از:

1-   جزوه آموزشی آزمایش آلتراسونیک.

2-   استاندارد آزمایش غیر مخرب آلتراسونیک.

3-   فایلهای پاورپوینت ارائه شده در طول دوره در قالب PDF.

 

سرمایه گذاری دوره

سرمایه گذاری این دوره مبلغ 7500000 ریال (هفتصد و پنجاه هزار تومان) میباشد. این مبلغ شامل کلاس تئوری، کارگاه های عملی، بسته آموزشی، پذیرایی، آزمون و صدور گواهینامه میگردد.

 

محل برگزاری دوره

اهواز- میدان شهید بندر (چهارشیر)- بلوار پاسداران- ابتدای شهرک صنعتی شماره یک- نبش خیابان دوم

 

اطلاعات تماسی

تلفن: 4440407 - 0611

تلفکس: 4437005 - 0611

ایمیل: wstd.inst@gmail.com

 

 

سرفصلهای آموزشی دوره آزمایش آلتراسونیک سطح یک و دو

ASNT UT Level I & II

  • پایه و اساس امواج آلتراسونیک
  • معرفی انواع امواج آلتراسونیک
  • خصوصیات و ویژگی اموج آلتراسونیک
  • نحوه تولید، انتشار و جذب انرژی امواج آلتراسونیک
  • رفتار امواج آلتراسونیک در فصل مشترک دو محیط
  • تولید کننده های امواج آلتراسونیک
  • انواع روش ها و تکنیک های انجام آزمون آلتراسونیک
  • انواع روبش ها (Scan) و نحوه نمایش آنها
  • معرفی انواع پراب ها و کاربرد و قابلیت های آنها
  • آشنایی با دستگاه های آلتراسونیک
  • بلوک های کالیبراسیون و نحوه کالیبره کردن(کالیبراسیون مسافت و حساسیت و ...)
  • تشریح نحوة تعیین مکان عیوب و ارزیابی ناپیوستگی ها
  • معرفی انواع عیوب و نحوه تشخیص آنها
  • تشخیص اکوهای نامربوط در تست آلتراسونیک
  • آشنایی با استانداردهای مربوطه و معیارهای پذیرش طبق استانداردهای مختلف
  • آشنایی با گزارش­نویسی و تکمیل فرم تست آلتراسونیک
  • بیان مزایا و محدودیت­های روش و مقایسه با سایر روش­های آزمون­های غیرمخرب و ...
  • انجام آزمون عملی آلتراسونیک بر روی نمونه جوش های دارای عیب و بلوک های کالبیراسیون

 

بازگشت ثبت نام برخط


 

 

 

 

فعالیتهای کلاسی

  • در پایان هر سرفصل نمونه سئوالاتی بعنوان کار در منزل (Homework) ارائه میشود که شرکت کنندگان باید تا جلسه بعد پاسخها را تهیه و به آموزشگاه تحویل نمایند. یان فعالیت به منظور مرور مجدد مطالب کلاس در همان روز و همچنین آشنایی با نحوه طراحی سئوالات آزمون طراحی شده است.
  • برای توضیح بهتر مطالب و نکات فنی دوره از فیلمهای آموزشی تخصصی استفاده میشود. کلیپ ها و فیلمهای کوتاه در کلاس نمایش داده میشود.
  • در مبحث عیوب جوش، به منظور آشنایی و درک بهتر کارآموزان از قطعات واقعی جوش شده معیوب  و همینطور مقاطع جوش دارای عیب استفاده میشود. بدین منظور مجموعه کاملی تهیه شده است.

 

بازگشت ثبت نام برخط

 

 

کارگاه عملی آزمایش آلتراسونیک

 

 

 

  • آشنایی با نحوه راه اندازی دستگاه عیب یاب آلتراسونیک
  • آموزش کالیبراسیون دستگاه و بلوک های استاندارد
  • اموزش نحوه اجرای آزمایش آلتراسونیک
  • تفسیر و تحلیل نتایج حاصل از آزمون بر اساس معیار پذیرش استاندارد
  • نحوه تهیه و تنظیم گزارش آزمایش آلتراسونیک

 

 

 

 

 

 

بازگشت       ثبت نام برخط

 

 

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

یکشنبه ۱٥ اردیبهشت ،۱۳٩٢

 

دانلود 3

نرم افزار

"استانداردهای آزمایش های غیر مخرب در سیستم آمریکایی"


 

نرم افزار

"استانداردهای
مخازن تحت فشار
برای استقرار 3834
"



 

نرم افزار

"استانداردهای
سازه های فلزی
برای استقرار 3834"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 


 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 


 





 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

صفحه قبل    صفحه بعد

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

شنبه ۱٧ فروردین ،۱۳٩٢

 

نرم افزار استانداردهای آزمایش های غیر مخرب

نرم افزار "استانداردهای آزمایش های غیر مخرب" یک بسته نرم افزاری کم حجم و کاربردیست که دسترسی به متن استانداردهای ملی و بین المللی را برای متخصصین و کارکنان آزمایش های غیر مخرب فراهم میسازد.

به منظور افزایش سهولت دسترسی، استانداردها بصورت دسته بندی شده در این نرم افزار درج شده اند. دسته بندی اصلی شامل دو عنوان "آموزش و تایید صلاحیت" و "اجرا و معیارهای پذیرش" میگردد. که دسته دوم خود به شش زیرگروه شامل "کلیات و تایید کیفیت آزمایش غیر مخرب"، "آزمایش چشمی"، "آزمایش مایع نافذ"، "آزمایش مغناطیسی"، "آزمایش پرتونگاری" و "آزمایش آلتراسونیک" تقسیم میشود.

برای هر موضوع، درصورت وجود استاندارد ملی ISIRI، متن استاندارد ملی درج شده و در صورت عدم وجود استاندارد ملی به ترتیب استانداردهای ISO و یا EN در نرم افزار قرار داده شده است.


این نرم افزار صرفا به منظور ترویج استانداردهای ملی و بین المللی طراحی، ساخته و بصورت رایگان توزیع شده است و قابل فروش نمیباشد.

دانلود نرم افزار استاندارد آزمایش های غیر مخرب

 پيام هاي ديگران ()

امير حسيني كلورزي

حاميان وبلاگ

كتاب جوش

كتاب الكترونيكي جوش

جوشكاري مقاومتي

(متن كامل فارسي)


برگرفته از سايت مركز علم مواد ايرانيان

اخبار

هشتمين كنفرانس ملي جوش و بازرسي ايران 11 الي 13 ارديبهشت ماه 86 تهران انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران
.------------.
همايش ملي عمليات حرارتي 16 و 17 اسفندماه 85 دانشگاه آزاد واحد شهر مجلسي.
.------------.

اطلاعات مفيد

فلزات پايه

الكترود و سيم جوش

محاسبه پيشگرم

محاسبات جوش

CCT نمودارهاي

ASME Code Finder

لینک ها

مركز پژوهش و مهندسي جوش ايران

انجمن جوشكاري و آزمايشهاي غير مخرب ايران

انجمن مهندسي ساخت و توليد ايران

سايت علمي پژوهشي فلزات

بانك اطلاعات نشريات كشور

بانك اطلاعات متخصصين كشور

تالارهاي گفتگو

مبحث جوش

AWS اطلاعات فني

جوش و اتصالات

ASME استاندارد

AWS استاندارد

جوشكاران انگليس

دانلود

جدول متغيرهای WPS

ايزو 6520

ايزو 5817

ايزو 3834

ايزو 14731

مديريت مستندات

Weld Calculator

Turbo ASME IX

Welding E-Book

NDT Cabin

QW-484 Form

ASME Sec IX 2003

جزوه پاشش حرارتي

وبلاگ دوستان

مجله جوش

مجله بازرسي فني

مهندسي جوش

جوشكاران

نكاتي از جوشكاري

مهندسي آبادان

WELD.4T

وبلاگ علمي جوشكاري

درباره نويسنده

امير حسيني كلورزي

امير حسيني كلورزي

09166129654

اهواز صندوق پستي

61335-4116

خبرنامه

با عضويت در خبرنامه ميتوانيد از تغييرات وبلاگ توسط ايميل باخبر شويد





Powered by WebGozar

آمار بازديدها